齿轮用于通过齿轮啮合传递旋转运动。它们也是机械设计和螺纹中的必要部件。此外,传动齿轮,齿轮也分为不同类型的 螺纹,在设计高速重载齿轮时必须进行强度计算。
齿轮的大小表示为顶圆直径、根圆直径、齿厚和齿宽。齿轮和齿轮相互啮合的点称为啮合点,该点的轨迹称为啮合圆。其次,在分度圆的圆周上,齿轮齿廓两侧之间的弧长称为齿轮齿的齿厚,齿轮槽中齿线两侧的弧长称为齿轮齿的槽宽。另外,传动齿轮供应,齿厚与齿槽宽度之间的间隙,即倒齿时的间隙称为齿隙,为了使齿轮啮合平稳,必须有一个中 等的齿隙。
齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形,进一步提高齿形精度,降低表面粗糙度,以满足精度要求。齿轮精度达到5-6度,合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形,因此,在这个阶段中先对定位基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。
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